注塑模具設計時，應該注意這幾種參數！

更新日期：2019-03-06 15:50:15

注塑機上麵有兩個模板，一塊（kuài）不（bú）動，稱為定（dìng）模板;另外一塊可以移動（dòng），稱為動模（mó）板。模具就分別通過螺釘和壓板固定在這兩（liǎng）塊模板上。開模時，注塑機的動模板移動，從而帶動把模具（jù）打開（kāi）。

模具製造完畢，就要（yào）進行注塑成型，上注塑（sù）機，開始打產品。然而注（zhù）塑（sù）機的型號（hào）很（hěn）多，每（měi）種注塑機都有自己的參數（shù）。設計模（mó）具必須要能（néng）夠滿足客戶提供（gòng）的注（zhù）塑機型號（hào）要求，否則將無法生產。

注塑機的設計參數很多（duō），下麵重 點談一下（xià）與模具有關的幾種參數，希望讀者具體設計模具是注意。

1. 注塑量 

注塑量是注塑機在生產（chǎn）時一次能射出熔膠的最 大質量值(或容積值)，代表（biǎo）了此種（zhǒng）型號注塑機（jī）最 大注塑能力。設計的模（mó）具一模（mó）所用的熔膠量要小於注塑機的注塑量。否則，產品打不滿（mǎn），無（wú）法進行生產。

2．鎖模力 

索命弄了是注（zhù）塑機在模具閉合時對模（mó）板的壓緊力（lì）。被成型製品在成型時所需要的鎖模力必須小於所選注塑（sù）機的額（é）定鎖模力（lì）。否則，熔膠（jiāo）容易從分型麵處跑膠，產生飛邊。

3.拉杆（gǎn）間距 

在注塑機（jī）定模板和動模板死角有四根拉杆，他們的作用是為（wéi）了保 證（zhèng）注塑機有足夠的強度和剛（gāng）度，同時負責滑動模板。但它（tā）往往會限製模具的外形尺寸，因為模具安裝時是從拉杆中間吊進去的（de）。

模具外形尺寸不（bú）能同時大於（yú）他（tā）們對於的拉杆間距，如果模具的長度尺（chǐ）寸有一個超過了拉杆（gǎn）間距，則看看模具是否通過旋（xuán）轉吊入拉（lā）杆車間，如果旋轉吊入也無法進行，那麽隻能更改模具尺寸，或是更換注塑機。

4.噴嘴尺寸校核 

注塑機噴嘴頭一般為球麵，在選擇澆口套的時（shí）候，應該=使澆口套的球麵半徑與噴嘴球（qiú）麵半徑吻合。為防止高壓熔（róng）體從噴（pēn）嘴與（yǔ）澆口套的（de）接（jiē）觸間隙溢出，一般澆（jiāo）口套（tào）的球半徑（jìng）應比（bǐ）噴嘴（zuǐ）求（qiú）半徑，同時主流道小端尺（chǐ）寸也應比噴嘴孔尺寸稍大，這樣可使噴嘴與澆口套對位容易。