注塑模具設計時，應該（gāi）注意（yì）這幾種參數！

更新日期：2019-03-06 15:50:15

注（zhù）塑機上麵有兩個模板，一塊不動，稱為定模板;另外一（yī）塊可以移動，稱為動模板。模（mó）具就分別通過螺釘和壓（yā）板固定在這兩塊模板上（shàng）。開模（mó）時，注塑機的動模板移（yí）動，從而帶動把模具（jù）打開。

模具製造完畢，就要進行注塑成型，上注塑機，開始打產品。然而注塑機的型號（hào）很多，每種注塑機都有自己的參數。設計模具必須要能夠滿足（zú）客戶提供的注塑機（jī）型號要求，否則將無法生產。

注塑機的設（shè）計參數很多，下麵重 點談一下與模具（jù）有關的幾種參數（shù），希望讀者具體設計模具是注意。

1. 注塑量 

注（zhù）塑量是注塑機在生產時一次能射出熔膠的最 大質量值(或容積值)，代表了此種型號注塑機最 大注塑能力。設計的模具一模所（suǒ）用的熔膠量要小於注塑機的注塑量。否則，產品打不滿（mǎn），無法進行生產。

2．鎖模力 

索命弄了是注塑機在模具閉合時對（duì）模板的壓緊力。被成型製（zhì）品在成型時所需要的鎖（suǒ）模力必須小於所（suǒ）選注塑機的額定鎖模力。否則，熔膠容易從分（fèn）型麵處跑膠（jiāo），產（chǎn）生飛邊。

3.拉杆間距 

在注塑機定模板和動模板死角有四根拉杆，他們的（de）作用是為了保 證注塑機有足夠的強（qiáng）度和剛度，同時負責滑動模板。但它往（wǎng）往會限製模具（jù）的外形尺寸，因為模具安裝時是從拉杆中間吊進去的。

模具外形尺（chǐ）寸（cùn）不能（néng）同時大於他們對於的拉杆間距，如（rú）果模具的長度尺寸有（yǒu）一個（gè）超過了拉杆間（jiān）距，則看看模具是否通過旋轉吊入拉杆車間，如果旋轉吊入也無法進行，那（nà）麽（me）隻（zhī）能更改模具尺寸，或是（shì）更換注塑機。

4.噴嘴尺寸校核 

注（zhù）塑機噴嘴頭一般為球麵，在選擇澆口套的時候，應該=使澆口套的球麵半徑與噴嘴球麵（miàn）半（bàn）徑吻合。為防止高壓熔體從噴嘴（zuǐ）與澆口套的接觸間（jiān）隙溢（yì）出，一般澆口套的球半徑應比噴嘴求半徑，同時主流道小端尺寸也應比噴嘴孔尺寸稍大，這樣可使噴嘴與澆口套對（duì）位容易。