注（zhù）塑模具廠—注塑成型工藝流程詳解

更新（xīn）日期：2024-04-08 17:14:08

　　注塑成型是一種注射兼模塑的成型方（fāng）法，又（yòu）稱注（zhù）射成型。

　　詳細過程：

　　首先是合模過程：合模油缸中的壓力油推動鎖模（mó）機構動作，動模板移動使模具閉（bì）合。

　　第（dì）二步（bù）注（zhù）射裝置：射料過程模具以鎖（suǒ）模力鎖緊後（hòu），注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。

　　第三步保壓過（guò）程：熔料在充填模腔過程中直至充填滿後，要求螺杆（gǎn）仍對熔料保持一定的壓力，以防止模具中的熔料回流。

　　第四步冷卻和預塑過程：一旦澆口封死後，取消保壓過程，製品在模具（jù）內自然冷卻定型;同時，德庫瑪注（zhù）塑機驅動預塑油馬達使螺杆轉（zhuǎn）動，將來自（zì）料鬥的（de）粒狀塑料（liào）向前輸送，進行塑化。

　　第（dì）五（wǔ）步注射裝置退、開模及塑料製品頂出（chū）過程：預塑計量（liàng）及防延過程（chéng）結束後，為了使（shǐ）噴嘴不致於因長時間和冷（lěng）模接觸而形成（chéng）冷（lěng）料等，通（tōng）常需（xū）要將噴嘴撤離模具，即進入注射裝置退工（gōng）況。

　　注塑成型又稱注射模（mó）塑成型，它是一種注射兼模塑的成（chéng）型方法。注（zhù）塑成型方（fāng）法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到（dào）小，而且（qiě）製品尺寸精確，產品易更（gèng）新（xīn）換代，能成形（xíng）狀複雜的製件，注塑成（chéng）型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領（lǐng）域。

　　在一定溫度下，通過螺杆（gǎn）攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到成型品的方法（fǎ）。該方法適用於形狀複雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。

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