注塑模具為（wéi）什麽要設置排（pái）氣（qì）係統？

更新日期：2025-03-26 16:22:19

　　注塑模具為（wéi）什麽要設置排氣係統？

　　注塑模具的排氣（qì）是模具設計中的一個重要問題，特別是在快速注塑成型（xíng）中，對注塑模的排氣要求更加嚴格。今天河南永（yǒng）豐模具有限公司小編給大家講解一下。

　　(1)注塑模（mó）中氣體的（de）來源。

　　1)澆注係統和模具型腔中存有的空氣。

　　2)有些原料含有未被幹燥排（pái）除的水分（fèn），它們在高溫下氣化成水蒸氣。

　　3)由於注塑時溫度過高，某些性質不穩定的（de）塑料（liào）發生分解所產生的氣體。

　　4)塑料原料中的某些添加劑揮發或相互化學反（fǎn）應生成的氣體。

　　(2)排氣不良的危害。

　　注塑（sù）模的排（pái）氣不良，將會給塑件的質量（liàng）等諸多方（fāng）麵帶（dài）來一係列（liè）的危害。主要表現如下：

　　1)在注塑過程中，熔體將取代型腔中的氣體，如果氣體排出不及時，將會造成熔體充填困難，造成注射（shè）量不足而（ér）不能充滿型（xíng）腔。

　　2)排除不暢的氣體會在型腔內形成（chéng）高壓，並在（zài）一定的壓縮程度下滲入塑料內部，造成氣孔、空洞，組織疏鬆、銀紋等質量缺陷。

　　3)由（yóu）於氣體被高度（dù）壓縮，使得型（xíng）腔內溫度急劇上升，進而引起周（zhōu）圍熔體分解、燒灼（zhuó），使塑件出現局部碳化（huà）和燒焦現象。它主要（yào）出現在兩（liǎng）股（gǔ）熔體的合流處。

　　4)氣（qì）體的排除不暢，使得進入各型腔的熔體速度不同，因此易形（xíng）成流（liú）動痕和熔合痕，並使塑件的力學性能降（jiàng）低。

　　5)由於（yú）型腔中（zhōng）氣體的阻礙，會降低充模速度，影（yǐng）響成型周期，降低生產效率。

　　(3)塑件中（zhōng）氣泡的分（fèn）布。

　　型腔中氣體的來源主要分三（sān）類，型腔中積存的（de）空氣;原料中（zhōng）分解產生的（de）氣體;原料中殘留水蒸發的水蒸氣（qì），由於來源的不（bú）同所產生氣泡的位置也不同。

　　1)模腔中積存空氣所產生的氣泡，常分布（bù）在與澆口相對（duì）的部位上。

　　2)塑料原料中（zhōng）所分解（jiě）或化學反應產生的氣泡則沿塑件的厚度分布（bù）。