注塑缺陷：高光（guāng）產品表麵發（fā）霧怎麽解決？

更新日期：2023-11-29 09:37:31

　　注塑缺（quē）陷：高光產品表麵發霧怎麽解決（jué）？

　　經（jīng）常加工注塑模（mó）具的都知道，在加工高亮產品時其表麵容易發霧，不少人都不（bú）知道怎麽解決，別擔心（xīn），亚洲人成网线在线播放va模具小編告（gào）訴您答案。

　　高光、高亮產品對於注塑企業來說確實（shí）是一個（gè）較難應付的產品，因為它隱藏不了外部缺陷，哪怕是（shì）車間裏的粉塵也會造成產品不同程度的缺（quē）陷不良，如（rú），沙眼，麻點，沾汙等，所以環境也（yě）是影（yǐng）響這類產品的關鍵因素之一。

　　一、現象

　　產品表麵白霧，從視覺角度（dù）來講，它呈現的是白色狀，所以在白色產品時亦不明顯，黑色高光很為明顯。

　　二、理論

　　根據上述所得出的理論依據是：在下料階段（duàn）塑（sù）料與塑料之間存（cún）在一定的空隙，經螺杆剪切後被帶入料筒，在螺杆剪切過（guò）程中，材料內部會發生物理變化，從玻璃態轉變為高彈態，從高彈態再到粘流態，此變化的過程可能隻有幾秒-幾（jǐ）十秒之間，(根據機台或產品大小)在這麽短（duǎn）的時間內要轉變一個複雜的過程，注（zhù）塑缺陷也隨即產生，塑料之間的空隙被壓縮（suō）至熔料（liào）內部產生氣體，若在塑化時未能將氣體排出（chū）至料筒外（wài）部，存在的氣體則裹入熔料被注（zhù）射到模具型腔，模具是否能夠順利排出就取決於模具（jù）的排氣是否良好（hǎo），則產生發霧（wù）困氣或燒焦的現象。

　　很顯然，白霧也是困氣的（de）一種（zhǒng）現象，很（hěn）多從（cóng）事注塑技術的人員誤認為隻有燒焦才是（shì）困氣，或者出現困氣就去開排（pái）氣槽，這是不科學的，燒焦是因為（wéi）困氣（qì）過於嚴重，氣（qì）體在高壓（yā），高速狀態下（xià）被壓縮得不到釋放產生的局部燃燒（shāo），燃燒溫度可瞬間到達600-800℃，這屬（shǔ）於困氣的很高境界。

　　三、解決方（fāng）案

　　怎麽樣才能（néng）讓氣體很好（hǎo）的排出而不產生白霧現象?

　　1、模具（jù）

　　排氣並非完全（quán）靠模具來解決，對於PP材料特（tè）性（xìng）來講，溫度範圍非常廣，其流動性（xìng）能優越（yuè），若模具的排氣槽開得太大或位置不對（duì），不能正確排氣，而且還（hái）容易產生飛邊不（bú）良（liáng），所以正確的排氣（qì）才是有用的。

　　2、工藝

　　掌（zhǎng）握正確的調（diào）機技巧在（zài）實際工作中是非常有效的。

　　（1）如降低螺杆旋轉速度，可以使熔（róng）料溫度均勻，所夾帶空氣的機會要小，如螺杆旋轉速度太快，所夾帶空氣的（de）機會要多;熔（róng）料受螺杆剪切作用力大，摩擦生熱導致熔料溫度不均勻，熔料分解產生氣體。

　　（2）提高模具溫度，可（kě）以利於高壓，慢速充填贏得時間，如果模具溫度過低，產品表麵易於過早（zǎo）凍結，慢速充填無法實現，可能導致缺膠。

　　（3）降低注射速度，速度越快，氣體壓縮的越快，溫度越高。速度越慢，氣體壓縮的越慢，越（yuè）有利於氣體的排出。

　　（4）鎖模力，鎖模力越大，型腔表麵排氣效果越（yuè）差，鎖模（mó）力越小，型腔表麵排氣（qì）的效果（guǒ）越好。