注塑模具時需（xū）要去確定哪些方麵？

更新日期：2023-11-29 09:56:30

　　注塑模具時需要去確（què）定哪些（xiē）方麵？

　　注塑模具在製造之（zhī）前需要確認的性能

　　1、耐磨性

　　坯料在模（mó）具型（xíng）腔中塑性變性時，沿型腔外表既活動又滑動，使型（xíng）腔外表與坯料間發生劇（jù）烈的衝突，然後導致模具因磨損而失（shī）效（xiào）。所以資（zī）料的耐磨性是模（mó）具基本、重要的功能之一。

　　硬度是（shì）影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越（yuè）好。別的，耐磨性還與資猜（cāi）中碳化物的種類、數量、形狀、巨細及散布有關。

　　2、強耐性

　　模具（jù）的作業條件大多十分惡劣，有些常（cháng）承受較大的衝擊負荷，然（rán）後導致脆性（xìng）開裂（liè）。為（wéi）避免模具零件在作業時俄然脆斷，模具要（yào）具有較高的強度和耐性。模具的耐性首要取決於資料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

　　3、疲憊開裂（liè）功能

　　模具作業過程中，在循環應力的長時（shí）間作用下，往往導致（zhì）疲憊開裂。其方式（shì）有小能量屢次（cì）衝擊（jī）疲憊開裂（liè）、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。

　　模（mó）具的疲憊（bèi）開裂功能首要（yào）取決（jué）於其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含（hán）量。

　　4、高溫功能

　　當模具的（de）作（zuò）業溫度較高進，會使硬度和強度下（xià）降，導致模具前（qián）期磨損或發生塑性變形而失效（xiào）。因模具資料應具有較（jiào）高的抗回（huí）火穩定性，以（yǐ）確保模具在作業溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　5、耐冷熱疲憊功能

　　有些模具在（zài）作業過程中處於（yú）反（fǎn）複加熱和（hé）冷卻的狀態，使型腔外表受（shòu）拉、壓力（lì）變應力（lì）的作（zuò）用，引（yǐn）起外表龜裂和脫落，增加大衝突力，阻止塑性（xìng）變形，降低了尺度精度，然後導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一（yī），幫這類模具應具有較（jiào）高的耐冷熱疲憊功能。

　　6、耐蝕（shí）性

　　有（yǒu）些模具如（rú）塑料模在作業時，因為塑猜中存（cún）在氯、氟等元素，受熱後分解分出（chū）hci、hf等強腐蝕（shí）性（xìng）氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效（xiào）。